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如何磨削抛物线钻头?
2025-12-30
抛物线钻头是一种排屑槽型为抛物线形的钻孔工具,通过增大排屑空间和螺旋角(36°~38°)提升排屑效率,允许切削液进入切削区,减少摩擦与功率消耗,适用于长径比达15:1的深孔加工。磨抛物线钻头其实不难,关键掌握好角度和手法,我来给你拆解下具体步骤和要点:
一、磨削前的准备
工具选择:用台式磨床、砂带机或专*用钻头磨机都行,手动打磨时注意控制角度。
钻头定位:主切削刃先和砂轮面放平,再慢慢靠拢,别急着接触。
角度调整:钻头轴心线和砂轮表面保持60°左右,这直接影响顶角和切削刃形状。
二、磨削步骤
1.刃口接触:从主切削刃开始,沿后刀面慢慢往下磨,轻轻接触砂轮,观察火花均匀性,及时调整压力。
2.上下摆动:握钻头前部的手要上下摆动,尾部别翘过砂轮水平中心线,否则刃口会磨钝。
3.冷却与检查:磨几下就放水里冷却,防止退火,然后检查刃口对称性,用亮光看钻尖是否对称。
4.修磨锋尖:两刃磨好后,大直径钻头要再磨下锋尖,把刃尖部的平面尽量磨小,方便中心定位。
三 、注意事项
冷却:高速钢钻头每磨1-2次就冷却一次,避免退火。
角度控制:后角一般10°-14°,太大切削刃薄,孔易变形;太小轴向力大,钻头发热严重。
修磨前刀面:加工硬材料时,外缘前角可磨小点;加工软材料时,钻心处前角可磨大点。
四、磨削后处理
去毛刺:用磨石或细砂纸把毛刺去掉,保证钻头光滑锋利。
检查:两刃要对称,后角合适,这样钻孔时排屑轻快,孔径稳定。
以上是抛物线钻头的磨削介绍,希望对你有帮助。
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