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抛物线钻头的设计要求
2025-9-28

抛物线钻头的核心设计在于其排屑槽的‌抛物线形曲线‌,与标准麻花钻的直线槽形不同,其槽形具有‌拐点‌,通过增大排屑空间和螺旋角(36°~38°)提升排屑效率。这种设计允许切削液更易进入切削区,减少摩擦与功率消耗,尤其适合长径比达15:1的深孔加工。

关键设计参数
1.槽形曲线:采用近似数学抛物线的槽形,需通过成形砂轮或铣刀加工,设计公式需结合材料特性调整。
2.钻芯厚度:普通型钻芯占比约40%,增强刚性以应对深孔加工中的振动问题。
3.刃磨方式:头部可镶嵌硬质合金刀片,采用‌十字刃磨法‌或‌S型刃磨法‌修磨,提升耐 用度。
材料与制造工艺
材料:以高速钢(HSS)为主,部分型号采用含钴(M35)或硬质合金刀片。
制作工艺:需要用专门的设备加工抛物线槽形,银/铜焊料焊接硬质合金刀片‌。
应用优化
冷却系统:部分型号集成内冷却通道,改 善散热并延长刀具寿命。
长径比适配‌:通过调整钻削参数适应不同长径比。
以上是抛物线钻头的设计相关介绍,希望对大家有帮助。
抛物线钻头