一、使用前准备

1.选对刀具：根据孔径、工件材料选手用或机用铰刀，高速钢铰刀适配常规金属加工。

2.预留余量：预加工孔留出铰削余量，高速钢铰刀一般留0.08～0.15mm，粗铰0.15~0.3mm、精铰0.05~0.1mm，余量过大易震颤，过小修不光孔壁。

3.装夹对正：工件和铰刀都要夹紧，保证铰刀轴线与预加工孔中心线同轴，偏差控制在0.02mm以内，避免孔径偏斜扩大。

二、核心操作规范

全程单向旋转：铰削和退刀都只能顺时针转，中途不能反转，否则切屑会卡入刀齿导致崩刃、划伤孔壁。

匹配切削参数：手铰时双手均匀用力低速进给；机铰时铸铁件转速200~400rpm，钢件150~250rpm，进给量0.5~1.5mm/rev，避免速度过高产生积屑瘤。

按需加注冷却液：加工钢件用乳化液或切削油，铸铁可加煤油，铝合金直接用煤油润滑，既能降温也能冲走切屑、提升孔壁光洁度。

三、收尾与保养

检测清理：铰完后清*除孔内切屑，用量规检测孔径和表面粗糙度，每加工5~10个孔就抽检一次，及时发现刀具磨损。

刀具养护：用完擦净表面油污和切屑，涂抹防锈油，刃口套上保护套放在干燥处，避免碰伤刀齿。

以上是铰刀的使用相关介绍，若想了解更多的，欢迎咨询我们。